혁신을 기반으로, 디지털 지능을 동력으로! 유장 화얼다 케이블, 고품질 발전 가속화

장시성 영담시 유장구 산업단지에 위치한 화얼다 케이블 그룹 유한회사의 생산 워크숍에 들어서면, 독일의 KUKA 로봇 팔이 0.001밀리미터 수준의 정밀도로 구리선을 가공하고 있다. 5G 신호가 전반적으로 커버하는 지능형 생산 라인이 고속으로 가동 중이며, 머리카락처럼 얇은 구리선이 자동화 설비 사이를 유연하게 오가며 민첩한 '산업 엘프'처럼 보인다. 지게차들이 서로 다른 워크숍 사이를 왕래하며 정확하게 자재를 운반하고, 전 과정 디지털 제어 시스템이 실시간으로 생산 데이터를 갱신하여 '기계 대체와 데이터 기반 운영'을 특징으로 하는 생생한 스마트 제조의 모습을 보여준다. 120명 이상의 직원을 보유한 이 국가급 고신기술 기업은 혁신을 교량으로 삼고 디지털화를 길로 삼아 질 철 산업 트랙에서의 고품질 발전을 가속화하고 있다.

국가 녹색 공장이자 국가급 전문화, 정밀화, 특색화, 혁신형 '소형 거인' 기업 4차 선정 기업에 속한 화얼다 케이블(Huaerda Cable)은 에나멜선의 연구개발, 생산 및 판매에 집중하며 '마이크론 수준'의 정밀 제조를 통해 핵심 경쟁력을 구축해 왔습니다. 회사의 제품 사양은 0.06mm에서 2.600mm까지 전 범위를 아우르며 B등급, F등급, H등급 및 C등급 이상의 주요 카테고리를 포함합니다 복합 에나멜 원형 동선 그중에서도 자체 개발한 200급 고온 내성 다층 복합 에나멜선은 업계에서 흔히 발생하는 접착 불량 문제를 성공적으로 해결했습니다. 정밀한 도막 제어, 탁월한 절연 내마모성 및 내노화성을 바탕으로 "장시성 명품"으로 선정되었을 뿐만 아니라 국내 시장에서도 높은 점유율을 차지하고 있습니다. 2025년에도 회사의 기술 혁신은 결실을 맺었습니다. 생산기술부 부장인 우쉐펑은 다음과 같이 소개했습니다. "2025년, 화얼다의 생산기술부와 현장 직원들이 약 1년간의 공동 노력을 통해 고품질 원자재와 첨단 연속 인발 및 코팅 설비를 도입하여 3개의 성급 신제품 개발을 성공적으로 완료했습니다. 특히, 지능형 반응 용접 유전자와 내열 직접 용접 분리 구조라는 핵심 혁신 분야에서 상당한 진전을 이루어 회사에 상당한 이익을 가져다주었습니다."

기술 혁신 뒤에는 R&D 투자 증가와 깊이 있는 기술 축적이 지속적으로 이루어지고 있다. 데이터에 따르면, 동사의 연구개발 비용은 2024년 2080만8400위안에서 2025년 3579만4700위안으로 급증했으며, 전년 대비 72% 증가했다. 누적 특허 수는 48건(국가발명특허 11건 포함)이며, 소프트웨어 저작권 2건을 보유하고 있으며, 두 개의 국가표준 제정에 깊이 참여했고, ISO 4대 경영시스템 인증 및 미국 UL 인증을 통과하였으며, 원자재부터 완제품까지 전 과정에 걸친 품질 추적관리 시스템을 구축하였다. 스마트 제조 능력의 성숙도 수준은 3단계에 도달했다. 화얼다 케이블 그룹 유한회사의 부총경리인 연춘펑 씨는 기대감을 드러내며 말했다. "2025년 화얼다 케이블 그룹은 디지털 전환, 기술 혁신 및 기업 경영 측면에서 큰 성과를 거두었다. 기업 디지털 전환 분야에서는 장시성 제1차 '소형 등대(Little Lighthouse)' 기업 칭호를 획득하였으며, 기술 혁신 측면에서는 2025년에 성급 기업 기술센터 명칭을 획득하였고, 3개 제품이 성급 신제품 및 '리더십 공모' 프로젝트의 영예를 안았다. 기업 경영 측면에서는 에너지 절약 및 소비 감축, 품질 수준 향상에서 눈에 띄는 성과를 달성하였다. 2026년에는 기술 혁신과 기업 디지털 경영에 대한 투자를 계속 확대하여 화얼다의 한층 더 발전하기 위한 더 큰 추진력을 제공할 것이다." 이 회사의 핵심 기술인 "통합형 지능형 제어 방식"은 질 철 코팅 및 경화는 생산 효율성과 제품 안정성 향상을 위한 핵심 지원 요소가 되었다.

디지털 전환은 화얼다 케이블이 도약적 발전을 이루기 위한 또 다른 핵심 동력입니다. 장시성 최초의 스마트 제조 시범 워크숍 중 하나로서, 이 회사는 세계적인 수준의 생산 설비를 조기에 도입하고 "5G + 산업용 인터넷" 디지털 기지를 구축하여 전 과정의 디지털 제어를 실현했습니다. 2025년에는 기업이 장시성 최초의 '리틀 라이트하우스' 기업으로 성공적으로 선정되며 디지털 전환에서 두드러진 성과를 거두었는데, ERP, MES, WMS 시스템의 협업 연동을 통해 생산 일정 수립 효율이 30% 이상 향상되었고, 지능형 검사 장비가 수작업 검사를 대체함으로써 제품 합격률이 99.8% 이상 안정적으로 유지되고 있습니다. 에나멜선의 연간 생산 능력은 2만 톤에 달하며, 연간 생산액은 2024년 11억 8811만 4300위안에서 2025년 12억 1656만 5200위안으로 증가하여 15억 위안 이상의 규모를 안정적으로 유지하고 있습니다. 생산 워크숍 책임자는 디지털 모니터링 화면을 가리키며 "과거에는 생산이 수작업 경험에 의존했지만, 지금은 데이터가 실시간으로 확인 가능하고 장비들이 지능적으로 연결되어 있어 노동 강도를 줄일 수 있을 뿐 아니라 품질과 효율 향상이라는 두 가지 목표를 동시에 달성할 수 있다"고 말했습니다.

혁신과 디지털화를 기반으로 화얼다 케이블의 시장 포트폴리오는 지속적으로 확대되고 있습니다. 회사의 제품은 5G 통신 장비, 모터 및 가전제품과 같은 전통 산업 분야에서 광범위하게 사용될 뿐만 아니라, 신에너지자동차, 철도 교통, 태양광 에너지 저장, UHV 전력 송배전과 같은 신규 인프라 분야에도 깊이 관여하며 군수품 및 항공우주와 같은 고급 응용 분야에 핵심 부품을 지원하고 있습니다. 우수한 제품 품질과 기술 역량에 기반하여 기업은 치엔트(Chint), 델릭시(Delixi), 슝후아보(Shenghuabo) 등 업계 선도 기업들과 안정적인 협력 관계를 구축하였으며, 제품은 동남아시아 및 기타 국가와 지역으로 수출되어 국내외 시장을 아우르는 입체적인 시장 네트워크를 구축하고 있습니다.

미래를 바라보며 화얼다 케이블의 발전 청사진이 그려졌다. '2026년에는 기술 혁신과 디지털 경영에 대한 투자를 계속 늘려 설비 업그레이드에 1,000만 위안을 투자하고 AMR 로봇을 추가하며 스마트 창고 구축 프로젝트를 착수하여 제조업 분야에서 강서성 종합 디지털 발전 수준 레벨 L8 달성을 목표로 할 것'이라고 연춘펑이 말했다. 회사는 '스마트 제조 + 녹색 에너지'를 양대 축으로 삼아 자동차 시트 난방용 베이크라이트 코팅선, 급속 충전기, 로봇 등 고급 분야의 기술적 돌파에 집중하고, 고등급 내열 및 특수 복합 베이크라이트 코팅선 기술을 지속적으로 돌파하며 중국 베이크라이트 코팅선 산업의 '등대 공장' 구축을 위해 노력할 것이다.

산업 내 기술적 난관 극복에서부터 디지털 전환을 선도하고, 국내 시장 심화에서 해외 진출 확대에 이르기까지, 화얼다 케이블은 전문화, 정밀화, 차별화 및 혁신이라는 발전 경로를 통해 윈장 지역 제조업의 고품질 발전을 위한 생생한 해답을 써내려가고 있다. 혁신과 디지털화라는 두 개의 바퀴로 추진되는 이 윈장 소재 기업은 고품질 발전의 길에서 앞으로도 더욱 가속화되며 보다 뚜렷하게 빛을 발할 것이다.