EN
בחירת איכות 1.400 מ"מ חוט מוצק כבד פוליאסטר-אימיד נחושת מוקשה ת стандוד IEC 180° צלזיוס חוט פוליאסטר-אימיד מוקשה
תֵאוּר
הווארדה
הצגת Quality Choice 1.400 מ"מ חוט נחושת מוצק עטוף פוליאסטר אימיד מדורג IEC 180℃ של HUAERDA. החוט המתקדם הזה נבנה כך שיעמוד בדרישות הגבוהות ביותר.
מיוצר מחומרים מובחרים, החוט המוצק הווארדה מכוסה בשכבת פוליאסטר אימיד עמידה בטמפרטורה גבוהה, מה שעושה אותו מתאים לתחומים מגוונים. בין אם אתה עוסק בפרויקטים חשמליים, מכונות תעשייה או תיקוני רכב, החוט הכבד הזה מוכן לעמוד בכל אתגר.
בקוטר 1.400 מ"מ, החוט הזה сочет איזון מושלם בין עמידות וגמישות, מה שעוזר בעבודה וביצירת צורות לפי הדרישות שלך. הבנייה המוצקה מבטיחה חיבור מהימן, בעוד השכבת הפוליאסטר אימיד מגינה על החוט מפני שחיקה, קורוזיה וגורמים סביבתיים אחרים.
המולבננת בעלת דרגת טמפרטורה של 180 מעלות צלזיוס, חוט נחושת זה יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות מבלי לאבד ממתקדמת ביצועיה. עובדה זו הופכת אותה לאידיאלית לשימוש בסביבות קשות שבהן התנגדות לחום היא קריטית.
חוט נחושת מבודד איכותי 1.400 מ"מ מוצק, חוט כבד עם ציפוי פוליאסטר אימיד מתקדם, של HUAERDA הוא פתרון רב-תכליתי ואמין לצרכים החשמליים והתעשייתיים שלך. בין אם אתה חשמלאי מקצועי, חובב DIY או חובב, חוט זה יענה על הדרישות שלך ויעבור את סטנדרטי התעשייה.
השקע באיכות עם המותג HUAERDA וחוו את ההבדל שחומרים מתקדמים ועיבוד איכותי יכולים להכניס לפרויקטים שלך. הזמנת חוט נחושת מבודד איכותי 1.400 מ"מ מוצק, חוט כבד עם ציפוי פוליאסטר אימיד מתקדם, היום ובדיוק למה אנשי מקצוע בוחנים ב-HUAERDA בכל צרכיהם החשמליים.
סוּג |
פוליאסטר |
פוליאסטר معدل |
פוליאורתאן |
פוליאורתאן |
פוליאסטר אימיד |
פוליאמיד אימיד |
קוד |
PEW, QZ |
PEW, QZ |
UEW, QA |
UEW, QA |
EIW, QZY |
EI/AIW, Q(ZY/XY) |
כיתה תרמית |
Class B, 130℃ |
Class F, 155℃ |
Class F, 155℃ |
Class H, 180℃ |
Class H, 180℃ |
فئة H، 200℃/ 220℃ |
חוט נחושת עגול מעופף
חוט נחושת מחומרי נחושת בעלי ניקיון גבוה בצולח עגול, מוקף בחומרים מבודדים כגון פוליאוריתן, פוליאסטר אימיד או פוליאיודיד, ולאחר מכן מופנים בטמפרטורה גבוהה ויוצר חוט מבודד עם תכונות מבודדות חשמל, תכונות מכניות, תכונות תרמיות ותכונות כימיות ausgezeichnet. תכונות ליבת החוט מחומרי נחושת מחומרי נחושת בצולח עגול
א) תכונות חשמליות: בידוד גבוה (מתח הפריצה יכול להגיע לאלפי וולט). ב) התנגדות לטמפרטורה: דרגת התנגדות לטמפרטורה מחולקת לفئة B (130 מעלות צלזיוס), F (155 מעלות צלזיוס), H (180 מעלות צלזיוס - 240 מעלות צלזיוס) וכו', כדי להתאים לסוגים שונים של טמפרטורות גבוהות וטמפרטורות נמוכות בסביבות עבודה שונות. ג) חוזק מכני: ציפוי הצביעה גמיש וمقاوم לשריטות, מתאים למכונות כריכה אוטומטיות. ד) יציבות כימית: עמידה בסולvents, לחות ו corrosיה כימית מסוימת. גודל: 0.1-0.19 מ"מ (קוטר)
מוליך: נחושת (טוהר > 99.97%)
דרגת עמידות לחום: 130/155/180/200/220/240
עובי צפפת הלקק: דרגה 1 (לקק דק) ועד דרגה 3 (לקק עבה)
חומר מיגון: PEW, UEW, EIW, PAIW, EIW+PAIW, PEW-NY וכו'
1. ש: עד כמה ניתן להפיק תיל אמייל בקוטר מזערי? ת: הקוטר הזער ביותר של תיל אמייל שאנחנו מייצרים יכול להגיע עד 0.060 מ"מ. אנו מאמצים שליטה תהליכית חכמה כדי להבטיח כי בידול מעולה ועמידות לחום ימשיכו להישמר גם בתנאי דיוק גבוה, והיא משמשת בתחומים רבים כמו מיתקן, מוצרי חשמל, רכבי תחבורה חדשה, תקשורת 5G ועוד.
2. ש: כיצד מבטיחים את היציבות באיכות של החוט המנומש? ת: אנו מפקחים על פרמטרי תהליך בזמן אמת באמצעות מערכת ייצור חכמה, וברשותנו מספר פטנטים מהמדידה וטכנולוגיות המוגנות בפטנטים מודלי י utility. לדוגמה, החוט המנומש מרובד עבור תקשורת 5G פותר את בעיית הדבקות השכבת סימון, ומשתף שוק פנימי של למעלה מ-11.2%
3. ש: האם חומרי המוליך עומדים בסטנדרטים הגבוהים? ת: אנו משתמשים בחוט נחושת מעושן עם חמצן נמוך וחוט נחושת חסר חמצן, שמותרים על מוליכות וחוסן לחמצון גבוהים יותר לעומת נחושת רגילה, ועברו אישור תעשייתי. לדוגמה, טוהר המוליך הוא 99.97%, מה שמבטיח התנגדות נמוכה ויצירת חום מינימלית בפעילות ממושכת.
4. ש: מהו זמן ההובלה עבור משלוחי ההזמנות? ת: עבור מניות, נוכל לשלוח את המוצרים לנמל העמסה בתוך 7 ימי עבודה לאחר קבלת הפקדון. לגבי תקופת הייצור, בדרך כלל לוקח כ-15 עד 30 ימים לשלוח את המוצרים לנמל העמסה לאחר קבלת הפקדון.
5. ש: כיצד מתמודדים עם בעיות איכות? ת: יש לשמור על דגימות מהמוצרים ולפנות לשרות הלקוחות.
6. ש: למה אני קונה תיל מנותק שיש לו הרבה חורים בבדיקה במים מלוחים? ת: התקן הלאומי קובע כי הדרך הנכונה לקחת דגימות לבדיקה היא שהדגימה לא תהייה מוטלת תחת מתח או כפיפה מיותרת בעת הוצאתה מהאריזה. לפני כל בדיקה, יש להוריד כמות מספקת של תיל מנותק כדי לוודא שהדגימה לא כוללת קטעי תיל פגומים. נא לא לכרוך את התיל בשום מצב!
7. שאלה: למה ההתנגדות שנבדקה יוצאת מגודל הרצוי? תשובה: התקן הלאומי מפרט את תנאי הבדיקה של התנגדות ב-20 מעלות צלזיוס, האזור הדרומי בסיסי זמן בודק הוא מעל 30 מעלות צלזיוס, ולקוחות באופן כללי אינם בладים מעבדת טמפרטורה קבועה, לכן תוצאת הבדיקה תהיה גבוהה. או להפוך את מדד הטמפרטורה ל-20 מעלות צלזיוס ולהשוות את ההתנגדות.
8. שאלה: למה יש הבדל בצבע בין שני סדרות הייצור? תשובה: החוט המנומש מבקש בעיקר את ביצועי המוצר, הבדלים קטנים בצבע לא משפיעים על האיכות, אנא הרגישו בנוח בשימוש.
9. שאלה: במהלך השימוש בחוט דק, ייווצרו רבים חוטות ואינו מצליח לאתר את החוט? תשובה: כוח המתיחה של החוט הדק הוא יחסית חלש, נוטה להיקרע. פשוט יש לאגד את כל החוטות יחד (ייתכן שחלק מהחוטות אינן נראות על פני השטח), לאסוף לאט את פסולי החוט על פני השטח, להסיר חלק מהפסול, ובסופו של תהליך יווצר חוט אחד. כדי לאתר את החוט, יש להסיר חלק מהפסול – לא לדאוג, לאסוף בחשיבות, לא לפספס.
