EN
תֵאוּר
מציגים את המפעל ישירות טמפרטורת עבודה גבוהה 0.290 מ"מ חוט נחושת מוקף פוליאסטר אימיד למכשורים הווארדה
חומר מוליך מוצק-CCCM של HUAERDA. החוט הזה באיכות מובילה נבנה לשימוש במנחים ובשיטות אחרות המשדרות טמפרטורה גבוהה, כאשר ביצועים אמינים הם הכרח.
המוצר עשוי מחומר מוליך מוצק, החוט בנוי לזמן רב ויכול לסבול את החום והעומס של פעולת המנוע. ציפוי השעווה הפוליאסטרימידי מספק בידוד מעולה, מגן על החוט הנחושתי מפני נזקים ומבטיח ביצועים לטווח ארוך.
בקוטר 0.290 מ"מ, החוט הנחושתי הזה דק מספיק כדי להתאים למקומות צרים אך חזק דיו כדי לעמוד בדרישות של פעולת המנוע. בין אם הווארדה אתה בונה מנוע חדש או שמעלה דרגה מנוע קיים, החוט הזה הוא רכיב חיוני שעליכם сможете להסתמך.
מכיוון שהחוט הזה מגיע ישירות מהמפעל, תוכלו לסמוך על כך שהוא עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר לאיכות. HUAERDA ידועה בייצור מוצרים מצוינים, והחוט הזה אינו יוצא דופן. תוכלו לסמוך על קיימותו ועל ביצועיו, גם בתנאים הקשים ביותר.
בין אם אתה טכנאי מקצועי או חובב די-איי-וי, החוט הזה קל לעבודה וניתן לשימוש במגוון רחב של יישומים. גמישותו הופכת אותו לבחירה מצוינת לכל פרויקט שדורש חוט לטווח גבוה עם חומר מוליך מוצק.
אל תישאר עם חוט שOrdinary לא יעמוד בדרישות של המנוע שלך. השקע בחוט נחושת מומעך לدرجות טמפרטורה גבוהות 0.290 מ"מ פוליאסטר אימיד של HUAERDA - Factory Direct ויהנה מביצועים ומחוזקאות אמינים למשך שנים. שדרג את המנוע שלך כבר היום עם החוט הזה באיכות גבוהה וראה את ההבדל שהוא יכול לעשות לביצועי הרכב שלך.
סוּג |
פוליאסטר |
פוליאסטר معدل |
פוליאורתאן |
פוליאורתאן |
פוליאסטר אימיד |
פוליאמיד אימיד |
קוד |
PEW, QZ |
PEW, QZ |
UEW, QA |
UEW, QA |
EIW, QZY |
EI/AIW, Q(ZY/XY) |
כיתה תרמית |
Class B, 130℃ |
Class F, 155℃ |
Class F, 155℃ |
Class H, 180℃ |
Class H, 180℃ |
فئة H، 200℃/ 220℃ |
חוט נחושת עגול מעופף
חוט נחושת מחומרי נחושת בעלי ניקיון גבוה בצולח עגול, מוקף בחומרים מבודדים כגון פוליאוריתן, פוליאסטר אימיד או פוליאיודיד, ולאחר מכן מופנים בטמפרטורה גבוהה ויוצר חוט מבודד עם תכונות מבודדות חשמל, תכונות מכניות, תכונות תרמיות ותכונות כימיות ausgezeichnet. תכונות ליבת החוט מחומרי נחושת מחומרי נחושת בצולח עגול
א) תכונות חשמליות: בידוד גבוה (מתח הפריצה יכול להגיע לאלפי וולט). ב) התנגדות לטמפרטורה: דרגת התנגדות לטמפרטורה מחולקת לفئة B (130 מעלות צלזיוס), F (155 מעלות צלזיוס), H (180 מעלות צלזיוס - 240 מעלות צלזיוס) וכו', כדי להתאים לסוגים שונים של טמפרטורות גבוהות וטמפרטורות נמוכות בסביבות עבודה שונות. ג) חוזק מכני: ציפוי הצביעה גמיש וمقاوم לשריטות, מתאים למכונות כריכה אוטומטיות. ד) יציבות כימית: עמידה בסולvents, לחות ו corrosיה כימית מסוימת. גודל: 0.1-0.19 מ"מ (קוטר)
מוליך: נחושת (טוהר > 99.97%)
דרגת עמידות לחום: 130/155/180/200/220/240
עובי שכבת הלקק: כיתה 1 (לקק דק) ועד כיתה 3 (לקק עבה)
חומר מיגון: PEW, UEW, EIW, PAIW, EIW+PAIW, PEW-NY וכו'
1. ש: עד כמה ניתן להפיק תיל אמייל בקוטר מזערי? ת: הקוטר הזער ביותר של תיל אמייל שאנחנו מייצרים יכול להגיע עד 0.060 מ"מ. אנו מאמצים שליטה תהליכית חכמה כדי להבטיח כי בידול מעולה ועמידות לחום ימשיכו להישמר גם בתנאי דיוק גבוה, והיא משמשת בתחומים רבים כמו מיתקן, מוצרי חשמל, רכבי תחבורה חדשה, תקשורת 5G ועוד.
2. ש: כיצד מבטיחים את היציבות באיכות של החוט המנומש? ת: אנו מפקחים על פרמטרי תהליך בזמן אמת באמצעות מערכת ייצור חכמה, וברשותנו מספר פטנטים מהמדידה וטכנולוגיות המוגנות בפטנטים מודלי י utility. לדוגמה, החוט המנומש מרובד עבור תקשורת 5G פותר את בעיית הדבקות השכבת סימון, ומשתף שוק פנימי של למעלה מ-11.2%
3. ש: האם חומרי המוליך עומדים בסטנדרטים הגבוהים? ת: אנו משתמשים בחוט נחושת מעושן עם חמצן נמוך וחוט נחושת חסר חמצן, שמותרים על מוליכות וחוסן לחמצון גבוהים יותר לעומת נחושת רגילה, ועברו אישור תעשייתי. לדוגמה, טוהר המוליך הוא 99.97%, מה שמבטיח התנגדות נמוכה ויצירת חום מינימלית בפעילות ממושכת.
4. ש: מהו זמן ההובלה עבור משלוחי ההזמנות? ת: עבור מניות, נוכל לשלוח את המוצרים לנמל העמסה בתוך 7 ימי עבודה לאחר קבלת הפקדון. לגבי תקופת הייצור, בדרך כלל לוקח כ-15 עד 30 ימים לשלוח את המוצרים לנמל העמסה לאחר קבלת הפקדון.
5. ש: כיצד מתמודדים עם בעיות איכות? ת: יש לשמור על דגימות מהמוצרים ולפנות לשרות הלקוחות.
6. ש: למה אני קונה תיל מנותק שיש לו הרבה חורים בבדיקה במים מלוחים? ת: התקן הלאומי קובע כי הדרך הנכונה לקחת דגימות לבדיקה היא שהדגימה לא תהייה מוטלת תחת מתח או כפיפה מיותרת בעת הוצאתה מהאריזה. לפני כל בדיקה, יש להוריד כמות מספקת של תיל מנותק כדי לוודא שהדגימה לא כוללת קטעי תיל פגומים. נא לא לכרוך את התיל בשום מצב!
7. שאלה: למה ההתנגדות שנבדקה יוצאת מגודל הרצוי? תשובה: התקן הלאומי מפרט את תנאי הבדיקה של התנגדות ב-20 מעלות צלזיוס, האזור הדרומי בסיסי זמן בודק הוא מעל 30 מעלות צלזיוס, ולקוחות באופן כללי אינם בладים מעבדת טמפרטורה קבועה, לכן תוצאת הבדיקה תהיה גבוהה. או להפוך את מדד הטמפרטורה ל-20 מעלות צלזיוס ולהשוות את ההתנגדות.
8. שאלה: למה יש הבדל בצבע בין שני סדרות הייצור? תשובה: החוט המנומש מבקש בעיקר את ביצועי המוצר, הבדלים קטנים בצבע לא משפיעים על האיכות, אנא הרגישו בנוח בשימוש.
9. שאלה: במהלך השימוש בחוט דק, ייווצרו רבים חוטות ואינו מצליח לאתר את החוט? תשובה: כוח המתיחה של החוט הדק הוא יחסית חלש, נוטה להיקרע. פשוט יש לאגד את כל החוטות יחד (ייתכן שחלק מהחוטות אינן נראות על פני השטח), לאסוף לאט את פסולי החוט על פני השטח, להסיר חלק מהפסול, ובסופו של תהליך יווצר חוט אחד. כדי לאתר את החוט, יש להסיר חלק מהפסול – לא לדאוג, לאסוף בחשיבות, לא לפספס.
