EN
תֵאוּר
הווארדה
מציגים את החוט HUAERDA Class 180 Bare Copper Wire המוצק, חוט עגול מונ_VARSITY למטרות תעשייתיות. חוט זה עמיד ומותאם לתחומים רבים של יישומים, ומציע ביצועים אמינים במחיר שיווקי.
בעובי של 0.470 מ"מ, חוט הנחושת הזה בנוי לשרוד. הוא תוכנן במפורש לאתרים תעשייתיים, בהם חוזק ו מוליכות חשמל הם קריטיים. הבנייה הווארדה המוצקה מחוט נחושת גלוי מבטיחה עמידות מקסימלית וחיים ארכים, מה שהופך אותו לאידיאלי ליישומים הדורשים ביצועים גבוהים.
הเคลיד של פוליאסטר אימיד מוסיף שכבה נוספת של הגנה, מחזקת את עמידות החוט בפני חום, כימיקלים ו שחיקה. זה מבטיח שהחוט ישמר במצב מיטבי גם בסביבות קשות, מה שהופך אותו לבחירה אמינה לשימוש תעשייתי.
בין אם אתה עובד על פרויקט ייצור בקנה מידה גדולה או על פרויקט ביתי בקנה מידה קטן, תיל הנחושת הבודד HUAERDA Class 180 יענה בוודאות על הדרישות שלך. גמישותו וביצועיו הגבוהים הופכים אותו להוספה מועילה לכל אריזת כלים תעשייתית.
הצורה העגולה של התיל מאפשרת התקנה וחיבור קלים, מה שהופך אותו לבחירה נוחה למגוון יישומים. גמישותו והחוזקה מבטיחים שהוא יותאם בקלות לנתיבים ויתוותר כדי לענות על הדרישות הספציפיות שלך.
בנוגע לאיכות ומחיר סביר, תיל הנחושת הבודד HUAERDA Class 180 ממלא בכל הדרישות. מחירו הזול בפוקטיקה הופך אותו לפתרון כלכלי לכל צורכי החשמול התעשייתיים שלך, מבלי להקריב ביצועים או קיימות.
שדרוג פרויקטים תעשייתיים עם תיל נחושת עגול HUAERDA Class 180. הבנייה המצוינת, הביצועים הנ dependable-יים והמחיר הנמוך הופכים אותו לבחירה המושלמת לכל יישור תעשייתי. סמכו על HUAERDA בכל צרכיכם של תיילים.
סוּג |
פוליאסטר |
פוליאסטר معدل |
פוליאורתאן |
פוליאורתאן |
פוליאסטר אימיד |
פוליאמיד אימיד |
קוד |
PEW, QZ |
PEW, QZ |
UEW, QA |
UEW, QA |
EIW, QZY |
EI/AIW, Q(ZY/XY) |
כיתה תרמית |
Class B, 130℃ |
Class F, 155℃ |
Class F, 155℃ |
Class H, 180℃ |
Class H, 180℃ |
فئة H، 200℃/ 220℃ |
חוט נחושת עגול מעופף
חוט נחושת מחומרי נחושת בעלי ניקיון גבוה בצולח עגול, מוקף בחומרים מבודדים כגון פוליאוריתן, פוליאסטר אימיד או פוליאיודיד, ולאחר מכן מופנים בטמפרטורה גבוהה ויוצר חוט מבודד עם תכונות מבודדות חשמל, תכונות מכניות, תכונות תרמיות ותכונות כימיות ausgezeichnet. תכונות ליבת החוט מחומרי נחושת מחומרי נחושת בצולח עגול
א) תכונות חשמליות: בידוד גבוה (מתח הפריצה יכול להגיע לאלפי וולט). ב) התנגדות לטמפרטורה: דרגת התנגדות לחום מחולקת לفئة B (130 מעלות צלזיוס), F (155 מעלות צלזיוס), H (180 מעלות צלזיוס - 240 מעלות צלזיוס) וכו', מתאימה לסוגים שונים של סביבות עבודה בטמפרטורות גבוהות וקרות. ג) חוזק מכני: ציפוי השרף גמיש וمقاوم לשריטות, מתאים למכונות כריכה אוטומטיות. ד) יציבות כימית: עמידה בסולvents, לחות ו corrosיה כימית מסוימת. גודל: 0.1-0.19 מ"מ (קוטר)
מוליך: נחושת (טוהר > 99.97%)
דרגת עמידות לחום: 130/155/180/200/220/240
עובי צפפת הלקק: דרגה 1 (לקק דק) ועד דרגה 3 (לקק עבה)
חומר מיגון: PEW, UEW, EIW, PAIW, EIW+PAIW, PEW-NY וכו'
1. ש: עד כמה ניתן להפיק תיל אמייל בקוטר מזערי? ת: הקוטר הזער ביותר של תיל אמייל שאנחנו מייצרים יכול להגיע עד 0.060 מ"מ. אנו מאמצים שליטה תהליכית חכמה כדי להבטיח כי בידול מעולה ועמידות לחום ימשיכו להישמר גם בתנאי דיוק גבוה, והיא משמשת בתחומים רבים כמו מיתקן, מוצרי חשמל, רכבי תחבורה חדשה, תקשורת 5G ועוד.
2. ש: כיצד מבטיחים את היציבות באיכות של החוט המנומש? ת: אנו מפקחים על פרמטרי תהליך בזמן אמת באמצעות מערכת ייצור חכמה, וברשותנו מספר פטנטים מהמדידה וטכנולוגיות המוגנות בפטנטים מודלי י utility. לדוגמה, החוט המנומש מרובד עבור תקשורת 5G פותר את בעיית הדבקות השכבת סימון, ומשתף שוק פנימי של למעלה מ-11.2%
3. ש: האם חומרי המוליך עומדים בסטנדרטים הגבוהים? ת: אנו משתמשים בחוט נחושת מעושן עם חמצן נמוך וחוט נחושת חסר חמצן, שמותרים על מוליכות וחוסן לחמצון גבוהים יותר לעומת נחושת רגילה, ועברו אישור תעשייתי. לדוגמה, טוהר המוליך הוא 99.97%, מה שמבטיח התנגדות נמוכה ויצירת חום מינימלית בפעילות ממושכת.
4. ש: מהו זמן ההובלה עבור משלוחי ההזמנות? ת: עבור מניות, נוכל לשלוח את המוצרים לנמל העמסה בתוך 7 ימי עבודה לאחר קבלת הפקדון. לגבי תקופת הייצור, בדרך כלל לוקח כ-15 עד 30 ימים לשלוח את המוצרים לנמל העמסה לאחר קבלת הפקדון.
5. ש: כיצד מתמודדים עם בעיות איכות? ת: יש לשמור על דגימות מהמוצרים ולפנות לשרות הלקוחות.
6. ש: למה אני קונה תיל מנותק שיש לו הרבה חורים בבדיקה במים מלוחים? ת: התקן הלאומי קובע כי הדרך הנכונה לקחת דגימות לבדיקה היא שהדגימה לא תהייה מוטלת תחת מתח או כפיפה מיותרת בעת הוצאתה מהאריזה. לפני כל בדיקה, יש להוריד כמות מספקת של תיל מנותק כדי לוודא שהדגימה לא כוללת קטעי תיל פגומים. נא לא לכרוך את התיל בשום מצב!
7. שאלה: למה ההתנגדות שנבדקה יוצאת מגודל הרצוי? תשובה: התקן הלאומי מפרט את תנאי הבדיקה של התנגדות ב-20 מעלות צלזיוס, האזור הדרומי בסיסי זמן בודק הוא מעל 30 מעלות צלזיוס, ולקוחות באופן כללי אינם בладים מעבדת טמפרטורה קבועה, לכן תוצאת הבדיקה תהיה גבוהה. או להפוך את מדד הטמפרטורה ל-20 מעלות צלזיוס ולהשוות את ההתנגדות.
8. שאלה: למה יש הבדל בצבע בין שני סדרות הייצור? תשובה: החוט המנומש מבקש בעיקר את ביצועי המוצר, הבדלים קטנים בצבע לא משפיעים על האיכות, אנא הרגישו בנוח בשימוש.
9. שאלה: במהלך השימוש בחוט דק, ייווצרו רבים חוטות ואינו מצליח לאתר את החוט? תשובה: כוח המתיחה של החוט הדק הוא יחסית חלש, נוטה להיקרע. פשוט יש לאגד את כל החוטות יחד (ייתכן שחלק מהחוטות אינן נראות על פני השטח), לאסוף לאט את פסולי החוט על פני השטח, להסיר חלק מהפסול, ובסופו של תהליך יווצר חוט אחד. כדי לאתר את החוט, יש להסיר חלק מהפסול – לא לדאוג, לאסוף בחשיבות, לא לפספס.
