የኢናሜል ኮፐር ጣራው የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ እና የሜካኒካል የመቆየት ችሎታ እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?

የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ኤናሜል የተሸፈነ ብርጭ ገመድ ጽንሰኛዎች መካከል አንዱ አስፈላጊ ነጥብ ነው። ይህ ብርጭ ገመዱን ላይ የሚሸፈነውን የመለየት አቅም ከፍተኛ ኮርሶችን የማይፈታውን አቅም ያሳያል። ኤናሜል የተሸፈነ ብርጭ ገመድ ለዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ፈተና አስፈላጊ ነው በኤሌክትሪክ ጥቅም ላይ ደህንነቱንና ጥራት ማረጋገጥ ለማቅረብ።

የኤናሜል የተሸፈነ ብርጭ ገመድ ላይ የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ጠቃሚነቱን ማወቅ

ኤናሜል የተሸፈነ ብርጭ ገመድ የኤሌክትሪክ ጥቅም ላይ የሚጠቅመው ገመድ እና የካብሌ መሰረታዊ አካል ነው። የገመዱን የመለየት አቅም የዲኤሌክትሪክ ፈተና በመፈተን በአገልግሎት ውስጥ የሚጋዱትን ኃይሎች ለማገናዘብ መገምገም አስፈላጊ ነው። የመለየት ቁሳቁስ የቁጥራዊ ኮርስ መጠን ካልተጠበቀ ማቆሚያ በመስክ ውስጥ ጉዳት ማምጣት ወይም የሰው ልጅ ደህንነት ላይ ተጽዕኖ ማድረግ ይችላል።

ኤናሜል የተሸፈነ ብርጭ ገመድ ለዲኤሌክትሪክ የገብ ፈተና የደረጃ በደረጃ መመሪያ።

የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ፈተና ለማድረግ ላይ የኢናሜል ኮፐር ጣት የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ቴስተር ያስፈልግዎታል። ይህ መሳሪያው በከፍተኛ ክፍት ቬልቴጅ ጋር ጣቱን ይፈትናል እና የአንፃራዊነቱን ይፈትናል። እዚህ ላይ የፈተናውን መፈተን ደረጃ በደረጃ መመሪያ ነው፡፡

1. የተቆራረጠውን ኮፐር ጣት የፈተና ናሙና በማዘጋጀት የእያንዳንዱን ጫፍ አጭር ርዝመት ያስወግዱት።

2. የጣቱ ጫፎችን የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ቴስተር ተርሚናሎች ላይ ያገናኙት።

3. የቴስተሩን ቬልቴጅ ወደ ጣቱ ላይ የሚፈትነውን ቬልቴጅ ያስተካክሉት።

4. አሁን ቬልቴጅን በጣቱ ውስጥ ያልኩ እና ለተቻለ ውድቀት ወይም አርኪንግ የቴስተሩን ሁኔታ ይመልከቱት።

5. የውድቀቱ ቬልቴጅ የት እንደተፈጠረ ይመልከቱት--ይሄ የጣቱ ዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ነው።

የኢናሜል ኮፐር ጣት ለከፍተኛ መካኒካዊ ባህሪዎች የተሻሻለ የፈተና ቴክኒኮች በመጠቀም ይጋራንት።

በኤማይል ወይር ውስጥ የሜካኒካል ጠንካራነት የዲኤሌክትሪክ ጠንካራነት በተጨማሪ የኤማይል የሚያስፈልገው ሌላ ጥራት ነው፡፡ ይህ የመበጠን ወይር የመበታተን ፣ መዞር እና በሌላ መንገድ ሜካኒካል ጭንቀት ሲፈጥር ኢንሱሌሽን ቁሳቁስ እንዲ crack እና ወይም መለየት አይፈቅድም፡፡ ወይሩ በተሻለ ማረጋገጥ አለመ የተለያዩ ሁኔታዎችን መቸገር ይችላል ማረጋገጥ አለመ፡፡

የኤሌክትሪክ መቋቋም ጥንካሬ ሲፈታ የሚገቡ አስፈላጊ ነገሮች

የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ሲወሰን የሚገቡ አስፈላጊ ነገሮች አሉ ፓሊስተር ኢናሜልድ ኮፐር ሮውንድ ጣር ፡፡፡ ይህ የሚካተት ነገሮች ይካተታል

• ፈተናው የሚፈነው መሳሪያው የተቀናጀ እና በተሻለ ሁኔታ ላይ እንዳለ ሲፈታ በኋላ መካሄድ አለበት።

• ፈተናው የሚካሄድበት ጊዜ የኤሌክትሪክ ሰርቾች ወይም ሌሎች አደጋዎችን ለማስወገድ የደህንነት ፖሊሲዎችን መከተል።

• ከተለያዩ ቡድኖች ወይም አቅራቢዎች የተገኙ የፈተና ናሙናዎች ለማይለዋወጥ አፈፃፀም መፈተን።

• የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ላይ በጊዜ መስተጋብር ለመፈተን የጊዜ ወሰን መፈተን።   

በመዳብ የተሸፈነ የመዳብ ጥቅል ያለ ጉዳት መፈተን የሚቻለበት መንገድ

ለማድረግ የሚገቡ የፈተና ዘዴዎች አሉ ፖሊስቴርኢሚዳ የተሰርጉ ኮፐር የወረቀት ገመድ በተገቢው ለመቆየታቸው የሚያስችሉ ነገሮች ይህን ያካትታሉ፡፡

• የመሸከም ቁሳቁስ በተመሳሳይ መንገድ ለመሰራት የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ፈተናዎችን ማድረግ።

• የመሸከም ቁሳቁስ መበላገድን ለማስወገድ የሚያነሳና ቀ cooler ቦታ ውስጥ የመቆየት ጥቅል በማስቀመጥ።

የመሸከም ጥቅል ላይ በጣም መታጠፍ ወይም መዞር እንዳያደርገው ይከታተሉ ምክንያቱም ይህ የመሸከም ጥቅል መደበኛነትን ይቀንሳል እና በመጨረሻም የሜካኒካል መበ breakdown እና ዉድቅን ይፈጥራል።

• የመሸከም ጥቅል በጊዜ የሚታየውን ጥራት ለመከታተል ለፈተናው ውጤቶች እና ለሚመጣው ችግሮች ማስታወቂያ መዝገብ ይቆዩ።